商品混凝土（商混）验收时，需围绕原材料性能、拌合物状态、力学性能及耐久性能四大核心维度展开，重点把控以下关键指标：

　　一、原材料质量指标

　　胶凝材料

　　水泥需符合《通用硅酸盐水泥》（GB175）要求，进场时核查强度等级、安定性、凝结时间等指标。

　　粉煤灰需满足《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596），Ⅰ级灰需水量比≤95%，烧失量≤5%；矿渣粉需符合《粒化高炉矿渣粉》（GB/T18046），S95级比表面积≥400m²/kg，活性指数≥95%（28d）。

　　骨料

　　细骨料（砂）应选用中粗砂，含泥量≤3%（C30及以上混凝土）或≤5%（C30以下），泥块含量≤1%，氯离子含量≤0.02%（对钢筋混凝土）。

　　粗骨料（石子）粒径需与构件截面尺寸匹配，针片状颗粒含量≤15%（C30-C50），含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%，压碎指标≤10%（C50及以上）或≤16%（C30-C40）。

　　外加剂与水

　　外加剂需符合《混凝土外加剂》（GB8076），减水剂减水率≥20%（高效减水剂），缓凝剂凝结时间差≥90min。

　　拌合水应采用饮用水，非饮用水需检测pH值≥4.5、氯离子含量≤1000mg/L（素混凝土）或≤500mg/L（钢筋混凝土）。

　　二、拌合物性能指标

　　工作性

　　坍落度需符合设计要求，允许偏差为±20mm（设计坍落度≤40mm时为±10mm）；扩展度（针对自密实混凝土）需≥550mm，且T500（扩展至500mm所需时间）≤2s。

　　含气量需根据环境条件设定，一般混凝土含气量≤4%，抗冻混凝土含气量4%-6%。

　　凝结时间

　　初凝时间≥45min（普通混凝土），终凝时间≤10h（硅酸盐水泥混凝土）或≤12h（掺缓凝剂混凝土），偏差应控制在±1.5h内。

　　三、力学性能指标

　　抗压强度

　　以标准养护28d立方体试件（150mm×150mm×150mm）抗压强度为判定依据。同一强度等级混凝土试件组数≥10组时，需满足统计方法评定；试件组数<10组时，采用非统计方法评定，平均值需≥1.15fcu,k，最小值≥0.95fcu,k（fcu,k为设计强度等级值）。

　　四、耐久性能指标

　　抗渗性

　　抗渗等级（如P6、P8）需通过渗水高度法或逐级加压法检测，6个试件中4个未出现渗水时的最大压力值为抗渗等级。

　　抗冻性

　　抗冻等级（如F50、F100）需采用慢冻法或快冻法检测，快冻法中相对动弹性模量≥60%且质量损失≤5%时的冻融循环次数为抗冻等级。